Máquina de soldadura por resistencia para la cubierta inferior del amortiguador de alimentación automática de metal

Máquina de soldadura de resistencia de la cubierta del amortiguador automático de alimentación automática de alimentación

Introducción al producto:

Esta innovadora máquina de soldadura automática de la cubierta del fondo de amortiguadores adopta la tecnología revolucionaria de alimentación de disco de vibración dual, especialmente desarrollada para la fabricación de sistemas modernos de suspensión automotriz. Su ventaja central radica en estar equipado con dos dispositivos de alimentación de vibraciones inteligentes completamente independientes, uno optimizado para la estructura especial de la cubierta inferior del absorbedor de choque y el otro adaptado para el anillo de soldadura, logrando la alimentación automática de errores cero a través de una posición óptica de alta precisión y una operación colaborativa precisa de agarre. El equipo integra un sistema de soldadura avanzado, que puede ejecutar con precisión el proceso de soldadura después de completar la alimentación automática, y finalmente emitir los productos terminados de manera ordenada a través de un mecanismo de corte automatizado, realmente dando cuenta de la producción inteligente no tripulada de todo el proceso de "corte de soldadura de alimentación".

Características:

Parámetros técnicos:

Estructuras generales:

Imágenes detalladas:

Accesorios personalizados y componentes móviles: Una vez que se inicia el equipo, carga, soldaduras y descargas automáticamente, logrando una operación no tripulada totalmente automatizada y mejora enormemente la eficiencia.

Sistema de alimentación eficiente del disco de doble vibración:El equipo está equipado con dos conjuntos de discos de vibración de alta precisión que funcionan de forma independiente, especialmente diseñadas para las características estructurales de la cubierta inferior del absorción de choque y el anillo de soldadura. Los dos sistemas funcionan sincrónicamente, pero no interfieren entre sí, y la velocidad de alimentación puede alcanzar 12 piezas/minuto, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.

Interfaz de interacción humana-computadora:A través de la pantalla táctil o los botones físicos, los operadores pueden ajustar intuitivamente los parámetros de soldadura, almacenar y llamar a cientos de fórmulas de proceso; El sistema muestra curvas dinámicas en tiempo real y registra automáticamente los datos de soldadura para admitir la trazabilidad de calidad; Integrando simultáneamente el diagnóstico de fallas, el manejo del permiso y las funciones de comunicación IoT, mejorando significativamente la consistencia de la soldadura.

Componentes de vía fluvial:Todos los componentes de la vía fluvial experimentan un tratamiento de superficie para evitar la oxidación, y el drenaje de la vía fluvial se descarga independientemente al tanque de agua. Según la situación de salida, los bloqueos en la vía fluvial se pueden observar y eliminar.

Imágenes de la escena:

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Preguntas frecuentes: