Nombre De La Marca: | Xingweihan |
Número De Modelo: | FN-80-H, FN-100-H, FN-160-H, FN-100-E, FN-160-E |
Cuota De Producción: | 1 |
Precio: | USD12000-USD13000 |
Condiciones De Pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
Capacidad De Suministro: | 50 sets/mes |
Máquina de soldadura por costura de resistencia para conectores de inodoros semiautomáticos especiales con rodillos
Introducción del producto:
La máquina de soldadura por costura de anillo de frecuencia variable de acero inoxidable corrugado está diseñada para la soldadura de alta calidad de tuberías flexibles de acero inoxidable corrugado y conectores de agua trenzados de acero inoxidable. El equipo adopta tecnología avanzada de control de conversión de frecuencia, combinada con sujeción mecánica de precisión y sistema de rotación automático, para garantizar la estabilidad y la entrada precisa de calor durante el proceso de soldadura, evitando eficazmente defectos como la perforación de la tubería corrugada o la soldadura incompleta. Su proceso de soldadura automatizado (carga y descarga manuales - sujeción y soldadura rotativa automáticas - recuperación manual de materiales) mejora significativamente la eficiencia de la producción al tiempo que garantiza la consistencia de la soldadura, y el cuerpo estable que pesa 1200 kg garantiza la fiabilidad a largo plazo. El depósito de almacenamiento de agua externo permite el enfriamiento instantáneo de los componentes soldados, cubriendo toda la cadena de procesos desde la soldadura hasta el postratamiento, cumpliendo con los estrictos requisitos de sellado y durabilidad de varios conectores de agua, como lavavajillas, grifos y lavadoras.
Características:
1. Optimización del modo de producción de colaboración hombre-máquina: El equipo adopta un modo de producción colaborativo de "alimentación manual, soldadura automática, extracción y enfriamiento manual de materiales". Este diseño confía el proceso central de soldadura, altamente repetitivo y preciso, a la automatización de la máquina, dejando el proceso de carga y descarga que necesita ser juzgado a los humanos, aprovechando al máximo las ventajas respectivas de humanos y máquinas. Al tiempo que garantiza la consistencia de la calidad, logra operaciones eficientes y fluidas en la línea de montaje.
2. El proceso de soldadura central de automatización completa: Una vez que el operador completa la alimentación e inicia el programa, el equipo realizará automáticamente una serie de acciones precisas: primero, sujetar con precisión la pieza de trabajo, luego impulsar la pieza de trabajo para que gire a una velocidad constante y activar la rueda de soldadura para una soldadura de alta calidad. Todo el proceso no requiere intervención manual, lo que no solo reduce significativamente la intensidad del trabajo, sino que también elimina la interferencia de factores humanos en la calidad de la soldadura, garantizando la estabilidad del ritmo de producción y la alta consistencia de los productos.
3. Conexión perfecta entre el enfriamiento externo y el proceso de soldadura: El diseño independiente del depósito de almacenamiento de agua externo permite que el proceso de enfriamiento de la soldadura funcione en paralelo con el host de soldadura. Al mismo tiempo que el trabajador saca la pieza de trabajo soldada terminada, puede colocarla en el tanque de agua para enfriarla, y el equipo puede comenzar inmediatamente el siguiente ciclo de tareas de soldadura. Este diseño evita el tiempo de espera que puede ser causado por el sistema de enfriamiento incorporado, optimiza el proceso de producción general y mejora la tasa de utilización integral del equipo.
Parámetros técnicos:
Modelo Artículo |
Unidad
|
FN-80-H
|
FN-100-H
|
FN-160-H
|
FN-100-E
|
FN-160-E
|
Potencia nominal |
KVA
|
80
|
100
|
160
|
100
|
160
|
Entrada de voltaje |
V
|
380
|
380
|
380
|
380 |
380
|
Frecuencia |
Hz
|
50
|
50
|
50
|
50
|
50
|
Máx. corriente de cortocircuito |
KA
|
26
|
30
|
40
|
30
|
40
|
Carrera de trabajo |
mm |
100 |
100
|
100 |
100 |
100
|
Eficiencia de soldadura |
m/min
|
0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
Máx. fuerza |
N
|
6000
|
6000
|
7800
|
6000
|
7800
|
Máx. capacidad de soldadura |
mm
|
1.2+1.2
|
1.5+1.5
|
2.0+2.0
|
1.5+1.5
|
2.0+2.0
|
Potencia del motor |
W
|
550
|
750
|
750
|
750
|
400
|
Consumo de refrigeración |
L/min
|
8
|
8
|
10
|
8
|
10
|
Peso
|
Kg
|
380
|
510
|
630
|
530
|
700
|
Estructuras generales:
Imágenes detalladas:
Proceso de automatización eficiente:La automatización integrada es el núcleo de esta solución, gestionando las tareas de precisión de sujeción, rotación y soldadura. Al limitar la intervención manual a la gestión de la manipulación directa de materiales, el sistema elimina eficazmente las variaciones y acelera el ciclo de producción.
Enfriamiento eficiente posterior a la soldadura:El tanque de agua externo dedicado permite que los componentes se trasladen directamente de la soldadura al enfriamiento sin demora. Esto elimina un posible cuello de botella, optimiza el ritmo de producción y contribuye a un aumento significativo de la eficiencia operativa general.
Tanques de almacenamiento de gas: Una característica clave de esta máquina es su tanque de almacenamiento de gas integrado. Amortigua eficazmente las variaciones en la presión del gas, asegurando una consistencia inquebrantable en la fuerza de soldadura aplicada. Esta mejora es crucial para mantener un control preciso sobre todo el proceso de soldadura.
Diseño del sistema de agua orientado al servicio:Para garantizar la funcionalidad a largo plazo, todas las piezas en contacto con el agua se tratan superficialmente para resistir la corrosión. Además, el drenaje del agua se canaliza a través de una salida dedicada al tanque. Este diseño intencional proporciona un punto de observación claro para el flujo de agua, lo que permite observar y abordar rápidamente cualquier obstrucción, simplificando así el mantenimiento.
Imágenes de la escena:
Aplicación:
Antes de la soldadura:
Después de la soldadura:
Múltiples tipos de soldadoras de costura:
Preguntas frecuentes:
Artículo/Modelo | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 | |
Potencia nominal al 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
Potencia primaria nominal | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Voltaje secundario | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
Frecuencia nominal | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Máx. Corriente de cortocircuito | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
Máx. potencia de soldadura | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
Garganta | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
Máx. Fuerza en los electrodos | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
Carrera de trabajo | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Consumo de agua de refrigeración 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
Electrodes tlp | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
Brazos | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
Placa de sujeción de proyección | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
Máx. Capacidad de soldadura Acero A3 |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 |
6+6 |
Modelo Artículo
|
Unidad
|
FN-80-H
|
FN-100-H
|
FN-160-H
|
FN-100-E
|
FN-160-E
|
Potencia nominal |
KVA
|
80
|
100
|
160
|
100
|
160
|
Entrada de voltaje
|
V
|
380
|
380
|
380
|
380
|
380
|
Frecuencia
|
Hz
|
50
|
50
|
50
|
50
|
50
|
Máx. corriente de cortocircuito
|
KA
|
26
|
30
|
40
|
30
|
40
|
Carrera de trabajo |
mm |
100 |
100
|
100 |
100 |
100
|
Eficiencia de soldadura
|
m/min
|
0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
0.7-3.9
|
Máx. fuerza
|
N
|
6000
|
6000
|
7800
|
6000
|
7800
|
Máx. capacidad de soldadura
|
mm
|
1.2+1.2
|
1.5+1.5
|
2.0+2.0
|
1.5+1.5
|
2.0+2.0
|
Potencia del motor |
W
|
550
|
750
|
750
|
750
|
400
|
Consumo de refrigeración
|
L/min
|
8
|
8
|
10
|
8
|
10
|
Peso
|
Kg
|
380
|
510
|
630
|
530
|
700
|